1. تجزیه و تحلیل اثر از دست دادن مهر و موم مکانیکی به پمپ گریز از مرکز
بسته شدن پمپ های سانتریفیوژ عمدتا ناشی از از دست دادن اثر مهر و موم مکانیکی است. عملکرد از دست دادن کارایی نشت است. برخی از دلایل مشکلی در نشت وجود دارد:
① دلایل اصلی نشت سطح مهر و موم شده حلقه پویا و استاتیکی عبارتند از: زبری سطح و زبری نهایی از الزامات و یا خراش سطحی برآورده نشد. مواد ذرات بین چهره های پایان وجود دارد، در نتیجه هر دو پایان می تواند اجرا شود؛ نصب و راه اندازی در محل نیست، و راه نادرست است.
② دلایل اصلی نشت حلقه مهر و موم شده اند: غشا تغییر شکل داده و نیروی پیش از سفت شدن ناهموار است. نصب درست نیست کیفیت حلقه بسته بندی استاندارد را برآورده نمی کند. انتخاب حلقه مهر و موم اشتباه است
برنامه های کاربردی عملی نشان می دهد که اکثر نقاط شکست عنصر مهر و موم هستند، سر و صورت نهایی حلقه متحرک و ثابت است. شکست بیشتر بخشی از عنصر مهر و موم شده است به دلیل چهره پایان حلقه متحرک و ثابت. پمپ سانتریفیوژ مهر و موم شده و حرکت نمی کند. ترک خوردگی انتهای حلقه استاتیک یک پدیده شکست معمول است و به طور عمده به دلیل:
① هنگام نصب، ترخیص سطح مهر و موم خیلی بزرگ است و مایع شستشو نمی تواند گرما تولید شده توسط جفت اصطکاک را از بین ببرد. مایع شستشو از ترخیص سطح مهر و موم بیرون می آید و چهره پایان بیش از حد گرم شده و آسیب دیده است.
② مایع محیط تبخیر و پس از آن گسترش می یابد، و انتهای دو سطح را به وسیله بخار و نیروی انبساط جدا می کند. و هنگامی که دو چهره مهر و موم با هم فشرده می شوند، فیلم روان کننده آسیب می بیند و باعث می شود که سطح چهره پایان به گرم شدن برسد.
③ خواص روانکاری محیط مایع ضعیف است، همراه با بار اضافی فشار، دو چرخش پوشش ردیابی نزدیک هماهنگ نیست. به عنوان مثال، پمپ با سرعت بالا 20445r / min است، قطر مرکزی سطح مهر و موم 7cm است، پمپ اجرا می شود، و سرعت خط آن تا 75m / s است. هنگامی که یک تاخیر سطح مهر و موم وجود دارد، می تواند چرخش را ردیابی نمی کند، و آسیب دمای لحظه به سطح مهر و موم می دهد.
④ صفحه آبیاری آب بندی یا بلوک صفحه فیلتر، در نتیجه آب کم کافی. بنابراین مهر و موم دستگاه نتواند.
علاوه بر این، سطح سطح مهر و موم به چنگک کشیده می شود. هنگامی که پایان مفاصل چهره، عناصر مهر و موم شده را از کار می اندازد. دلایل اصلی این است:
① مایع مایع تمیز نیست، که ذرات سختی ظریف دارد. ذرات به صورت مهر و موم با سرعت بسیار بالا اسلاید می کنند که منجر به به ثمر رساندن پایان چهره ها و از دست دادن کارایی می شود.
② هنگامی که پمپ باز می شود، صورت نهایی پمپ یک بار تکان داده می شود و در حالیکه مسیر حرکتی حلقه متحرک متمرکز نیست، باعث می شود که سطح پایینی بخار شود و بخار شود.
③ وقوع مکرر مشخصات هیدرولیک محیط مایع موجب ارتعاش گروه پمپ می شود و باعث می شود سطح مهر و موم شود.
خوردگی اجزاء محیط مایع مهر و موم شده است. با همکاری مواد نرم و سخت، فرسایش، حلقه مهر و موم V، حلقه مقعر که با محیط مایع سازگار نیست و تغییر شکل، سطح مهر و موم مکانیکی آسیب می رساند. بنابراین، ما باید تجزیه و تحلیل جامع را به شکل مخرب آن برای پیدا کردن دلایل ضروری برای اطمینان از مهر و موم مکانیکی می تواند برای مدت طولانی اجرا شود.
2. الزامات بستن پمپ گریز از مرکز
① هنگامی که پمپ گریز از مرکز متوقف می شود، دریچه جمعیت پمپ بسته می شود و دریچه های سیستم متصل باید پس از خنک شدن پمپ به نوبه خود بسته شود.
② پمپ دمای بالا باید مطابق با مقررات اسناد فنی فنی پارکینگ. پس از پارکینگ، برای هر 20 تا 30 دقیقه، یک دایره نیمه چرخشی جزئی باید وجود داشته باشد تا دمای بدن پمپ به 50 درجه سانتیگراد برسد.
③ هنگامی که پمپ کم دما متوقف می شود و بدون نیاز خاصی وجود دارد، پمپ همیشه باید با مایع پر شود. دریچه مکش و شیر تخلیه باید باز باشد برای اتخاذ مهر و موم مکانیکی با دو انتهای پمپ دمای پایین، و کنترل کننده سطح مایع و مایع آب بندی در پمپ حفره پمپ باید فشار تزریق پمپ را حفظ کند.
④ برای حمل کریستالیزه آسان، انجماد آسان، بارش آسان و سایر پمپ های رسانه ای. هنگامیکه پمپ متوقف می شود، باید از مسدود شدن جلوگیری شود و باید آب یا سایر رسانه ها را به موقع به منظور استفاده از پمپ ها و لوله ها بکار گرفت.
⑤ برای تخلیه مایع داخل پمپ در صورتی که پمپ زنگ زدگی و شکستن یخ زده باشد.
① هنگامی که پمپ به خوبی نصب نگردد، یک مهارکننده مناسب ضد زنگ باید روی سطح پوشش داده شده اعمال شود و روغن های روانکاری روغن با گریس مناسب پر می شود. یاتاقان های روانکاری یاتاقان ها باید تنها با یک نوع گریس پر شوند اما از روغن های مخلوط استفاده نکنید.
② برای قرار دادن آب تمیز به پمپ، فشاری، بیرون آوردن و پیوستن خط لوله و سپس قرار دادن خط لوله. برای مورد پمپ و پروانه، برای تمیز کردن مورد پمپ، و سپس بیرون آوردن و همچنین پیرو خط لوله. سپس، برای تخلیه مایع شستشوی خط لوله.
③ روغن را در جعبه بلبرینگ تخلیه کنید، سپس روغن تمیز را اضافه کنید، گریس را کاملا تمیز کنید، سپس روغن جدید را پر کنید.
④ برای چرخاندن شفت پمپ یک بار در ماه به منظور جلوگیری از یخ زدن و روانکاری بلبرینگ.
② خروجی مکش را تمیز کنید و خروجی را تخلیه کنید. برای تمیز کردن پمپ و ذخیره آن در یک محل تمیز و خشک؛ برای محافظت از سیم پیچ موتور از رطوبت، و سپس اسپری مایع ضد عفونی و ضد خوردگی مایع به داخل قسمت از مورد پمپ.
